順德區數控機床-凱恩利機械(優質商家)-數控機床圖片 ：

數控車床安全操作規程（一）

1.工作時，請穿好工作服、安全鞋，并戴上安全帽及防護鏡，不允許戴手套操作數控機床，也不允許扎領帶。

2. 開車前，應檢查數控機床各部件機構是否完好、各按鈕是否能自動復位。開機前，操作者應按機床使用說明書的規定給相關部位加油，并檢查油標、油量。

3.不要在數控機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大。

4.更換保險絲之前應關掉機床電源，千萬不要用手去接觸電動機、變壓器、控制板等有高壓電源的場合。

5.一般不允許兩人同時操作機床。但某項工作如需要兩個人或多人共同完成時，應注意相互將動作協調一致。

6. 上機操作前應熟悉數控機床的操作說明書，順德區數控機床，數控車床的開機、關機順序，一定要按照機

床說明書的規定操作。

7.主軸啟動開始切削之前一定要關好防護門，程序正常運行中嚴禁開啟防護門。

8.在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點操作，然后再進入其他運行方式，以確保各軸坐標的正確性。

9.機床在正常運行時不允許打開電氣柜的門。

10.加工程序必須經過嚴格檢查方可進行操作運行。

11.手動對刀時，應注意選擇合適的進給速度；手動換刀時，刀架距工件要有足夠的轉位距離不至于發生碰撞。

12.加工過程中，如出現異常危機情況可按下“急停”按鈕，以確保人身和設備的安全。

13、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。

鋁合金cnc加工減少鋁型材表面損傷的方案

　     鋁型材表面損傷是很多鋁合金CNC加工企業都會遇到的問題，如何才能防止或者降低鋁型材表面損傷呢？由于鋁型材表面損傷會大大降低鋁型材的產品率，增加很多企業的生產成本，所以說我們發現這個問題已然成為多數企業熱議的話題。

　　要想解決鋁型材表面損傷問題就必須找出其原因，從原因上找解決辦法。是什么原因導致鋁合金CNC加工過程中出現鋁型材表面損傷這一問題呢？下面我們來說一下人為因素和鋁合金cnc加工設備的原因。

　　人為因素主要指的是一些不熟悉的操作人員，在擺床上拖動型材造成的損傷。還有就是在運輸過程中，放置鋁型材不當，使得型材之間相互摩擦或者擠壓而形成損傷。

　　如果說是加工設備造成的損傷那就不排除模具型腔或者工作帶有灰塵雜物，使得工作帶硬度低下，學數控機床一月多少錢，在擠壓過程中造成鋁型材劃傷。

　　如果說鋁合金CNC加工軌道或者擺床有鋁屑的存在，也可能造成鋁型材表面劃傷而影響成品率。

　　總之，影響鋁型材表面劃傷的因素有多種那么我們該如何應對呢？

　　對于人為因素造成的損傷，我們應該加強相關人員的管理，鋁型材需要輕拿輕放避免出現隨意拖動現象。對于加工過程出現的問題，筆者建議大家定期檢查鋁合金cnc加工軌道及擺床，清除上面的雜質、鋁屑等。擺放時中間要留有空隙，多鋪設毛氈。防止碰撞、磨擦。

cnc數控車床加工中心異常電流報警（HCAL紅燈點亮）

    伺服單元的185V交流經過整流變為直流300V，數控機床刀桿，直流側有一檢測電阻檢測直流電流，如果后面有短路，立即產生該報警。

    如果是一直出現，可用萬用表測量主回路晶體管模塊是否短路，自行更換晶體管模塊，如果未短路，數控機床圖片，則與cnc數控車床加工中心異其他軸互換控制板，如果隨控制板轉移，則修理控制板。

如果cnc數控車床加工中心異是高速報警而低速正常則可能是控制板或電機有問題，這也可通過交換伺服單元來判別。

    觀察cnc數控車床加工中心異是否一直報警還是偶爾，如果是一直報警則是單元或是控制板故障，否則可能是電機。

 高電壓報警（HVAL紅燈點亮）

     cnc數控車床加工中心異伺服控制板檢測到主回路或控制回路電壓過高，一般情況是檢測回路出故障。檢查三相185V輸入電壓是否正常。

查CN2的1、2、3交流+，-18V是否都正常。交換控制電路板，如果cnc數控車床加工中心異故障隨控制板轉移，則是電路板故障。